从“网关到平台”，深控技术携手ThingsPanel助力精益制造
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在工业互联网浪潮下，设备的智能化连接和数据的高效协同成为企业数字化转型的关键命题。
然而，多品牌、多协议、多场景的复杂工业环境，常常让数据的采集、处理与展示成为一场“艰难的拼图游戏”。面对这一现实，深圳市深控信息技术有限公司（简称：深控技术）与ThingsPanel携手，构建了一条从“设备接入”到“数据价值转化”的新路径——
一个以“不需要点表网关”为核心、以“国产工业物联网平台”为载体的智能制造闭环。
一、 从采集到智能：数据的“第一公里”革命
| 支持的品牌： 1. 三菱、西门子、汇川、欧姆龙、基恩士、松下、罗克韦尔、倍福、通用电气、 安川、山武、永宏、富士、维控、信捷、麦格米特、英威腾等常见的PLC 2. 支持的品牌：发那科，三菱，西门子，兄弟，马扎克，海德汉，哈斯，新代，凯恩帝，广数，华数等CNC控制器品牌 功能特点： 1. 可自行读取点表 2. 无需厂家支持 3. 支持刀具参数 4. 支持反控 5. 支持过百种工业类协议解析 6. 支持串口/网口采集 7. 可自行读取点表 8. 无需厂家支持 9. 远程升级、维护 10. 支持远程配置诊断 11. 设备远程调试和程序上下载 12. 支持断点断网续传 13. 支持协议转换，采集后的数据可以直接转为JSON协议数据，通过MQTT，TP等协议上传数据 14. 边缘网关功能，支持边缘采集、计算和主动上报功能，自定义Json上报模版等 |
| 类型 | 说明 |
| PLC 网关 | 支持西门子，三菱，台达，松下，欧姆龙，汇川，基恩士，倍福，永宏，富士，信捷、贝加莱等常见的 PLC，电表，水表，天平等仪器仪表等常见的 PLC |
| CNC 网关 | 支持西门子，发那科，三菱，马扎克，海德汉，兄弟，哈斯，广数，华数等控制器品牌 |
| 注塑机网关 | 支持弘讯，盟里，震雄，科强，科霸等控制器品牌，支持 OPC UA,EU 63 等国外品牌标准协议 |
| 屏幕捕获网关 | 支持有上位机的场景，通过抓取屏幕数据进行数据采集，不需要开通协议，可以进行数据的采集和参数下发 |
| IO 网关 | 支持采集设备的状态产量，有无报警灯数据，主要是连接无控制器或者控制器比较老旧，无法通讯的设备 |
在传统的工业场景中，数据采集往往依赖人工配置点表。
这不仅耗时费力，还带来维护复杂、出错率高的问题。
深控技术率先提出了“不需要点表的工业网关”理念，通过自研的 SK-IOT 系列网关（PLC、CNC、IO、SCADA 等），实现了真正的智能识别采集：
● 支持1000+主流工业设备协议，无需厂家支持即可自动读取数据；
● 支持串口、网口、WIFI、4G/5G 多种通讯方式；
● 内置边缘计算与数据缓存，确保数据实时性与稳定性；
● 可在无接口设备上通过屏幕识别方式采集数据（SK-IOT CAP）。
深控技术的这一创新彻底打通了工业数据采集的“第一公里”，为上层系统提供了干净、统一、可计算的数据源。
二、从ThingsBoard到ThingsPanel：平台的“第二次觉醒”
| ThingsBoard | ThingsPanel | |
| 国家 | 乌克兰/美国 | 中国 |
| 项目可控性 | 需要学一段时间、难度大 | 简洁易用更可控 |
| 成本 | 高 | 低 |
| 场景适配度 | 不太适合中国用户 | 适配中国用户 |
过去，深控技术在物联网平台层主要使用 ThingsBoard。
这一开源平台功能丰富，但在工业级应用中逐渐暴露出一些问题：
● 系统配置复杂、扩展性有限；
● 前端界面定制能力不足；
● 私有化部署困难，安全合规挑战较大；
● 与国产工业硬件生态的兼容性有限。
而ThingsPanel 的出现，为这一局面带来了新解。
作为国产物联网数据可视化与管理平台，ThingsPanel具备以下显著优势：国产自主可控：支持私有化部署、本地化数据存储；
● 功能设计更符合国内用户需求；
● 客户有个性化需求，能快速实施交付。
● 项目更可控，不会因为某些技术难点卡住导致无法交付。
正因如此，深控技术在2025年选择了从ThingsBoard全面迁移到ThingsPanel，实现了系统的本地化升级与业务闭环的强化。
三、从“网关”到“平台”：形成工业智能的闭环体系
在新的体系下，深控的“不需要点表网关”成为ThingsPanel的天然前端：
| 层级 | 功能 | 典型实现 |
| 设备层 | 数据采集、协议适配 | 深控技术SK-IOT系列网关 |
| 边缘层 | 数据清洗、边缘计算、缓存、数据上报下发、转发、报警等 | 深控技术SK-IOT系列网关 |
| 平台层 | 监控、分析、看板、告警、能耗管理 | ThingsPanel工业物联网平台 |
通过MQTT/4G/5G/WIFI等多种方式，深控技术网关实时上报设备数据；
ThingsPanel则在云端完成数据展示、设备管理、报警通知、工单追踪、生产看板等核心功能。
这一组合构建了一个真正意义上的**“从设备到决策”的智能制造体系**。
四、 真实案例：数据驱动的生产力跃升
以三鱼泵业为例，这是一家集科研、生产为一体的水泵及空气源热泵制造企业。
其生产线涉及数十种不同品牌设备，协议繁杂、数据不统一。通过深控技术SK-IOT网关 + ThingsPanel平台的联合部署，并基于ThingsPanel实现了客户的个性化开发升级，实现了以下成效：
● 良品率提升至98%
● 工单执行透明化、工艺波动可追溯
● 设备能耗实时分析，单件能耗降低
● 实现对设备的实时参数进行监控，实现与各种工业设备（PLC、CNC机床）连接，实现对现场的各种工业数据的数据采集，通过可视化的运行界面、数据大屏和数据报表帮助企业快速完成多数据整合。
在此基础上，企业进一步实现了与MES系统联动，对不良品进行精准管控，并满足了客户对产线数字化的高标准要求。
五、平台融合带来的三重价值
1. 部署效率提升 运营透明可控
2. 不需要点表、无须复杂配置，即插即用，平台自动识别采集项。
3. ThingsPanel实现多维可视化和告警，满足管理和业务支撑需求。
整体架构国产化、可私有部署、符合安全标准，满足政府与央企数字工厂建设要求。
六、携手共创：中国工业智能的新标杆
深控技术与ThingsPanel的结合，实现了强强联合，协同效应。不但实现了制造业设备数据的精准快速采集，也让工业设备的每一个信号都有价值，让工厂管理者能够真正“看见、理解并预测”生产。未来，双方将继续在智慧工厂、能源管理、设备健康监测、边缘计算节点等领域深度合作，共同推动中国工业企业从数字化采集迈向智能化决策的新时代。
如果您有智慧工厂的设备数采需求，请联系我们的合作伙伴—深圳市深控信息技术有限公司。
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